今天漓源環(huán)保講解橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水處理方法。隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，橡膠助劑工業(yè)也得到了迅速發(fā)展和壯大，并向規(guī)模化、集約 化方向進(jìn)軍，在全球同行業(yè)中有著舉足輕重的地位。橡膠工業(yè)是石化工業(yè)的排水大戶之一， 其排水水質(zhì)復(fù)雜，變動較大，如橡膠促進(jìn)劑廢水含較多的難降解的有機(jī)物，直接用物理澄清 法或者是化學(xué)試劑處理方法很難達(dá)到理想的治理效果。合成橡膠生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水，排 放量大，毒性強(qiáng)，如不經(jīng)過處理而直接排放，會嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，同時，因橡膠廢水的水質(zhì) 復(fù)雜，有機(jī)物含量高，使其處理難度很大，特別是丁苯橡膠生產(chǎn)所排放廢水。一般氯丁橡膠 的生產(chǎn)均采用電石法，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量高濃度的有機(jī)廢水，該水毒性較大，含有大量 的難以生化降解的有機(jī)質(zhì)，如苯系物、分散劑、凝乳劑等、如乙炔、乙醛、氯丁二烯、苯、氯苯、 銅等，是一種污染嚴(yán)重、處理難度極大的工業(yè)廢水，對于這種廢水的處理，一直是困擾企業(yè) 的一個難題，而相關(guān)的研究非常少。大部分小型企業(yè)根本沒有有效的廢水處理設(shè)備和設(shè)施。

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含原料、助劑等高質(zhì)量的分?jǐn)?shù)廢水，如不經(jīng)處理直 接排放，必然會對納污水體造成一定的污染危害，若排入現(xiàn)有生化處理裝置，則會對生化處 理裝置產(chǎn)生沖擊，因此，必須對廢水進(jìn)行預(yù)處理。

而且為了保護(hù)人類健康和環(huán)境安全，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會可持續(xù)發(fā)展，綠色化工、清潔 生產(chǎn)越來越受到各國的重視，橡膠助劑行業(yè)也須以環(huán)保、安全、節(jié)能為中心，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 的調(diào)整，發(fā)展綠色橡膠助劑的方針政策。

目前國內(nèi)橡膠助劑企業(yè)對生產(chǎn)廢水處理方法主要有物化+生化組合處理技術(shù)、樹 脂吸附技術(shù)、膜分離技術(shù)、簡單的蒸餾技術(shù)、萃取技術(shù)、濕法催化氧化技術(shù)等處理方法技術(shù)。 物化+生化組合這種方法技術(shù)的大缺點就是只將污染物進(jìn)行了簡單的轉(zhuǎn)移或稀釋排放， 耗費(fèi)了大量的水處理藥劑，不但費(fèi)用高，還會造成二次污染，大量無機(jī)鹽排放到環(huán)境中會造 成土壤鹽堿化的危害，有的助劑廢水如硫化促進(jìn)劑NS廢水經(jīng)過生化處理后水會變色而且 色度會增加，達(dá)不到相關(guān)的排放要求。樹脂吸附法會因孔堵塞而失效；膜分離技術(shù)對懸浮固 體和酸堿性要求高，需要對廢水進(jìn)行預(yù)處理，不適合；經(jīng)過萃取法處理后的廢水的鹽分含量 沒有改變；如果廢水只采用簡單的蒸餾蒸發(fā)法處理，雖然能夠?qū)o機(jī)鹽和水進(jìn)行分離，但出 水仍然會含有一些有機(jī)污染物，水質(zhì)仍然達(dá)不到排放的要求。

因此，目前需針對上述的處理方法進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計橡膠促進(jìn)劑生產(chǎn)廢水處理方法。

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