今天漓源環(huán)保介紹到乙醇廢水處理工藝，關(guān)于乙醇廢水，經(jīng)常說(shuō)到的也是酒精廠內(nèi)的的污水，污水中主要是生產(chǎn)過(guò)程中蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

其中如下特點(diǎn)：

1、懸浮物含量高，平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L；

2、溫度高，平均水溫達(dá)70℃，蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃；

3、濃度高，廢水的COD高達(dá)2-3萬(wàn)，包括懸浮固體、溶解性COD和膠體，有機(jī)物占93%-94%，無(wú)機(jī)物占6%-7%，有機(jī)物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的產(chǎn)品：如丁醇、乙醇等，此外還有500mg/L的有機(jī)酸；

4、廢水含有約500mg/L左右的有機(jī)酸，廢水呈酸性，運(yùn)行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度，運(yùn)行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力，則不需要加堿或回流；

5、無(wú)機(jī)物主要是來(lái)自原料中的灰塵和雜質(zhì)。

采用的方式有：高效全混厭氧污泥罐、UASB+缺氧池+接觸氧化。

其實(shí)核心就是通過(guò)合適的工藝，一個(gè)一個(gè)耦合成一個(gè)整套工藝，實(shí)現(xiàn)逐步消除污水中的各種渣滓和有機(jī)廢液。

然后實(shí)際上這種工藝在酒精廠用的比較多，對(duì)于多數(shù)醫(yī)藥、化工甚至食品等行業(yè)，乙醇是一個(gè)性能優(yōu)良、安全、健康的有機(jī)溶劑，在生產(chǎn)工藝中經(jīng)常會(huì)使用到，因此在工藝末端總會(huì)有含乙醇的廢液排除，有的是含有高濃度的乙醇，只不過(guò)在過(guò)程中參與反應(yīng)后，水分含量增加，溶解了不少溶媒產(chǎn)品，希望去實(shí)現(xiàn)提純回收；亦或是低濃度的乙醇，混著不同溶劑或者廢水，由于太復(fù)雜，希望進(jìn)行降低其中固廢、COD等的量，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少?gòu)U液這塊處理費(fèi)用。

以這兩種乙醇廢水為例：

高濃度的乙醇廢水還是具備很高回收價(jià)值的，因此這塊廢水往往會(huì)進(jìn)行回收處理。由于含有部分溶媒、副產(chǎn)物、水，因此采用蒸餾、釜等工藝，就可以將大量溶媒、鹽分、水分去掉，達(dá)到一個(gè)較高乙醇濃度。另外乙醇回收利用，乙醇的濃度往往是在95%乙醇和無(wú)水乙醇（99.5%）乙醇，因此要達(dá)到高濃度乙醇，會(huì)采用帶填料的精餾塔處理，但是乙醇由于會(huì)和水共沸，因此要到95%乙醇，精餾塔是可以達(dá)到的，但是需要水分在降低，需要通過(guò)膜、分子篩等工藝了。

低濃度的乙醇廢水，根據(jù)處理量大小、內(nèi)部含有的組分先進(jìn)行分離。可采用過(guò)濾等手段進(jìn)行固廢分離，蒸餾、釜工藝進(jìn)行去雜、去鹽，精餾塔進(jìn)行提純，回收部分乙醇而且可以大大減少?gòu)U液排放，亦或初步去掉固體、鹽分等難降解成分，再通過(guò)MBR微生物降解即可達(dá)到直排標(biāo)準(zhǔn)。

總的來(lái)說(shuō)，乙醇廢水實(shí)際上是需要根據(jù)物料組成、規(guī)模和現(xiàn)場(chǎng)情況才能選擇出合適的工藝，目前不存在能一步解決的工藝，要想實(shí)現(xiàn)更好的處理，往往需要多種專一工藝的耦合處理。

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