工程概述

  肇慶某噴漆有限公司產生的污水主要來自廢氣噴淋塔循環水的排放，廢水中含有大量有機物，有機廢氣中含有聚氨酯樹脂等有機物質。廢氣噴淋塔是將漆霧收集，再通過循環水來吸收有機廢氣中的大量有機物質，經過長期循環，水中有機質達到飽和失去吸附能力后，需要進行更換。更換排出的循環水便是有機噴漆廢水，主要呈黃色或無色透明狀，有機濃度高低不等，其COD值高達8000mg/L。

  肇慶噴漆廢水處理工程的廢水處理難點在于噴漆廢水的處理，其主要有以下特點：

  1、本項目廢水量少，水質波動大，水質受生產狀況、循環水更換頻率等影響，給污水的生化處理帶來較大難度。

  2、有機物濃度高，多為大分子有機物，生物降解速率慢。

  3、本項目廢水成分復雜，含有石油類等難以被生物降解的物質，處理難度較大。

  4、污水中營養成分單一，缺乏微生物生產必須的部分營養物質。

  5、含有部分難降解有機具有半揮發性，能在空氣中遠距離遷移；毒性大，對生物具有抑制作用。

  6、噴霧中含有大量噴霧顆粒，因此懸浮物濃度高，色度大。

  根據肇慶噴漆廢水處理工程的要求，本方案計劃建設一套污水處理設施對4#車間的廢水進行處理，已有的廢氣噴淋塔水箱總容積為5.5m3，計劃每周排放一次至污水站進行處理，設計處理水量為6m3/周；現有一套物化處理裝置，計劃建成后作為預處理設施使用。本方案只提供一套生化處理設施，建設后執行《城市污水再生利用 工業用水水質》（GBT 19923-2005）中的工藝與產品用水后回用到廢氣噴淋塔。肇慶噴漆廢水處理工程主要采用“間歇性反應沉淀池+水解酸化+MBR”處理工藝。

設計進出水水質

  根據肇慶某噴漆有限公司提供的資料，結合漓源環保去水樣化驗結果以及實際運行經驗分析，決定設計進水水質如下:

  COD：8000mg/L

  BOD5：2000mg/L

  SS：1000mg/L

  pH：5～7

  根據肇慶某噴漆有限公司的要求，本項目廢水經處理后出水的將執行《城市污水再生利用 工業用水水質》（GBT 19923-2005）中的工藝與產品用水后回用到廢氣噴淋塔的標準，具體相關指標如下：

  COD：60mg/L)

  BOD5：10mg/L

  氨氮：10mg/L

  色度：30mg/L

  石油類：1mg/L

  pH：6.5～8.5（無量綱）

廢水處理工藝技術分析 

  根據肇慶某噴漆有限公司的現狀和漓源環保大量實驗的結果，漓源環保提出如下建議和設計思路：

  （1）本項目廢水為單一噴淋塔循環水，屬于單一噴漆廢水，根據其廢水特點使用單一的物化處理或生物處理均無法穩定達到《城市污水再生利用 工業用水水質》（GBT 19923-2005）中的工藝與產品用水后回用到廢氣噴淋塔的標準，通常采用組合的工藝進行處理。

  （2）廢水中難降解物質化學性質穩定，對微生物具有強烈抑制作用。本項目采用“間歇性反應沉淀+水解酸化+MBR”組合處理工藝，由于該生產廢水水量少，采用間歇性反應沉淀，反應效果可控。噴漆廢水通過混凝沉淀達到去除廢水中的固體懸浮物的效果，避免懸浮物對生化系統造成影響。

  （3）生化處理采用水解酸化，通過酸化、改性，能將高分子有機物降解為小分子有機物，打開有機物環狀結構等，進一步提高了廢水的可生化性，減少進入后續好氧池的有機物濃度，降低好氧池占地面積、基建投資以及運行成本等。為了進一步優化水解酸化，在污水進入水解酸化前，設置調節池對污水進行調pH、加營養鹽等操作，提高水解酸化處理效率。

  （4）MBR膜生物反應器可降解水中的有機物，同時截留水中的COD、SS等，確保出水澄清。

工藝流程

   生產廢水→間歇性反應沉淀池→調節池→水解酸化池→MBR池→清水池→回用/或達標排放

工藝流程說明

  肇慶噴漆廢水處理工程的生產廢水進入間歇式反應沉淀池，投加混凝劑與絮凝劑，和廢水中的大量懸浮物反應，使廢水的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，經過靜置沉淀使懸浮物、部分有機物隨絮凝體一并沉淀去除。污泥通過排泥泵泵入污泥池。廢水上清液自流入調節池。在調節池中進行水質水量調節，然后由提升泵輸送到水解酸化池，利用水解酸化菌的作用將污水中大分子有機物分解成容易降解的小分子有機物，將細微有機顆粒變成可降解的水溶性有機物，給后續的MBR池做好保障。

  廢水在MBR池中，廢水通過MBR膜生物反應池附著于膜片上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除廢水中的各種有機物質，使廢水中的有機物含量大幅度降低。同時通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，使污水中的CODcr 值降低到更低的水平，使污水得以凈化。MBR池出水進入清水池后達標回用或排放。

  MBR池污泥排到污泥池進行濃縮，濃縮后定期抽至壓濾機進行脫水。