工程概述

  珠海某噴漆有限公司的生產(chǎn)廢水主要來自廢氣噴淋塔或水簾柜循環(huán)水的排放，廢氣主要為木材等加工、組裝等產(chǎn)生的粉塵廢氣，以及表面處理噴漆產(chǎn)生的有機廢氣，該廢氣含有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等有機物質(zhì)。廢氣噴淋塔和水簾柜是將漆霧收集，再通過循環(huán)水來吸收有機廢氣中的大量有機物質(zhì)，經(jīng)過長期循環(huán)，水中有機質(zhì)達到飽和失去吸附能力后，應(yīng)進行更換。更換下來的循環(huán)水便是有機噴漆廢水，主要呈黃色或無色透明狀，屬于中低濃度有機廢水，其COD值高達2000mg/L。

  根據(jù)珠海某噴漆有限公司的要求，污水處理站綜合處理能力為3m3/d，運行時間生化按24h/d。根據(jù)珠海某噴漆有限公司提供的資料，結(jié)合漓源環(huán)保去水樣化驗結(jié)果以及實際運行經(jīng)驗分析，經(jīng)計算，每天最大需處理的COD總量為：6kg。

  珠海噴漆廢水處理工程的廢水主要有以下特點：

  1、企業(yè)廢水量少，水質(zhì)波動大，水質(zhì)受生產(chǎn)狀況、循環(huán)水更換頻率等影響，給污水的生化處理帶來較大難度；

  2、廢水B/C＜0.3，可生化性差，難以進行直接生物處理；

  3、含有油漆顆粒；

  4、污水中除了含有懸浮物外，還含有大量溶解性的有機物；如苯類、酯類、酮類、醇類等有機物質(zhì)，品種多、成分復(fù)雜，多為復(fù)雜結(jié)構(gòu)且分子量大的溶解性有機化合物；

  5、廢水中有機物質(zhì)很難被分解，具有長期殘留性；

  6、含有部分難降解有機具有半揮發(fā)性，能在空氣中遠距離遷移；毒性大，對生物具有抑制作用；

  8、污水中營養(yǎng)成分單一，缺乏微生物生產(chǎn)必須的部分營養(yǎng)物質(zhì)；設(shè)計時考慮投加，待調(diào)試運行時進行人工投加。

  珠海噴漆廢水處理工程主要采用“混凝沉淀+UASB厭氧+接觸氧化+中性催化氧化”處理工藝處理廢水，項目建設(shè)后的處理水量為18m3/周，廢水經(jīng)處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二時段一級標準。

設(shè)計進出水水質(zhì)

  根據(jù)珠海某噴漆有限公司提供的資料，結(jié)合漓源環(huán)保去水樣化驗結(jié)果以及實際運行經(jīng)驗分析，決定設(shè)計進水水質(zhì)如下:

  COD：2000mg/L

  BOD5：500mg/L

  SS：500mg/L

  pH：5～7

  注：本項目需要控制每天進水的污染物的量，當COD濃度超出2000mg/L時，常見處理方案是減少進水量，生化厭氧進水通過回流系統(tǒng)稀釋至設(shè)計值以下方可進水。

  根據(jù)珠海噴漆廢水處理工程的廢水經(jīng)處理后出水的排放標準執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二時段一級標準，具體相關(guān)指標如下：

  COD：90mg/L

  BOD5：20mg/L

  SS：60mg/L

  石油類：5mg/L

  色度：40

  pH：6～9（無量綱）

廢水處理工藝技術(shù)分析 

  根據(jù)珠海噴漆廢水處理工程提供的資料，結(jié)合漓源環(huán)保去水樣化驗結(jié)果以及實際運行經(jīng)驗分析，決定設(shè)計進水水質(zhì)如下:

  COD：2000mg/L

  BOD5：500mg/L

  SS：500mg/L

  pH：5～7

  注：本項目需要控制每天進水的污染物的量，當COD濃度超出2000mg/L時，常見處理方案是減少進水量，生化厭氧進水通過回流系統(tǒng)稀釋至設(shè)計值以下方可進水。

  根據(jù)珠海噴漆廢水處理工程的廢水經(jīng)處理后出水的排放標準執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二時段一級標準，具體相關(guān)指標如下：

  COD：90mg/L

  BOD5：20mg/L

  SS：60mg/L

  石油類：5mg/L

  色度：40

  pH：6～9（無量綱）

工藝流程

  生產(chǎn)廢水→收集調(diào)節(jié)反應(yīng)沉淀罐→厭氧調(diào)節(jié)池→UASB反應(yīng)池→多級接觸氧化池→二沉池→中轉(zhuǎn)池→中性催化氧化池→清水池→達標排放

工藝流程說明

  珠海噴漆廢水處理工程的廢水進入收集調(diào)節(jié)反應(yīng)沉淀罐，投加混凝劑與絮凝劑，在曝氣攪拌下和廢水中的大量懸浮物反應(yīng)，使廢水的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，經(jīng)過靜置后使懸浮物、部分有機物隨絮凝體一并沉淀下來，再經(jīng)過排泥去除。廢水經(jīng)混凝處理后由水泵泵入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池。

  在厭氧調(diào)節(jié)池中均衡水質(zhì)水量后，由提升泵打入UASB厭氧反應(yīng)池。

  在UASB厭氧反應(yīng)池中，廢水與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，利用微生物的新陳代謝作用將污水中有機物轉(zhuǎn)化為甲烷、水和二氧化碳。UASB厭氧反應(yīng)池內(nèi)部有循環(huán)系統(tǒng)，通過循環(huán)系統(tǒng)與管道熱水器連接進行循環(huán)和加熱，溫度由溫控系統(tǒng)控制，確保達到厭氧反應(yīng)的環(huán)境條件，經(jīng)UASB厭氧反應(yīng)池后自流生物多級接觸氧化池進行好氧生化處理。

  從生物接觸氧化池出來的水進入二沉池進行沉淀，上清液自流進入中轉(zhuǎn)池，由提升泵泵入中性催化氧化池，在催化、氧化劑的作用下進行強氧化處理，氧化降解生化無法去除的有機物質(zhì)，確保出水可以達到排放標準。最終廢水經(jīng)清水池達標排放。

  收集調(diào)節(jié)反應(yīng)沉淀罐、二沉池污泥排放到污泥池，由污泥泵輸送到壓濾機進行壓濾脫水。污泥壓濾脫水后外運委托有資質(zhì)的單位進行回收，濾液自流進入集水井，由集水井提升泵泵入集水井返回進行處理。