今天漓源環(huán)保給大家介紹一下高濃度含油廢水處理工藝，隨著人民生活水平的不斷提高，我國(guó)油脂加工行業(yè)也在迅速發(fā)展。20多年來(lái)，精煉植物油生產(chǎn)加工行業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。到2000年，各種規(guī)模的油脂加工企業(yè)已超過(guò)5000家。這些油脂精煉廠(chǎng)產(chǎn)生的廢水中一般含有2～5％的油脂，這部分油脂如果不加以回收或處理而直接排放，將對(duì)周邊環(huán)境造成極大的污染。國(guó)內(nèi)油脂廠(chǎng)加工廢水中的污染物主要是油脂、皂腳、油腳等有機(jī)物以及酸、堿、鹽和固體懸浮物，屬高濃度的有機(jī)廢水。

目前，國(guó)內(nèi)處理油脂廠(chǎng)加工廢水的主要方法為將這類(lèi)高濃度的有機(jī)廢水先采用物理化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理，然后依次經(jīng)過(guò)生化處理和深度處理，將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的出水排放。在預(yù)處理階段，通常使用酸化破乳、重力分離或者氣浮分離、混凝等技術(shù)。由于原排放廢水為堿性，而要達(dá)到很好的破乳效果需要將廢水的pH值調(diào)節(jié)到2以下，因此酸化工藝中需要消耗大量的酸。此外，由于酸堿中和產(chǎn)生大量的鹽，高鹽度給后續(xù)的生化處理帶來(lái)很大的影響，生化處理中的活性污泥經(jīng)常處于活性抑制狀態(tài)，所以處理效果不理想。酸化所得到的廢油泥的處理很困難且成本高，一些采用混凝的工藝同樣也獲得大量的油泥，將構(gòu)成二次污染。而且這些工藝還存在設(shè)備單元多、操作復(fù)雜、不易改造現(xiàn)有工藝設(shè)施等問(wèn)題。

國(guó)外的油脂企業(yè)規(guī)模較大，其一般采用厭氧工藝對(duì)該類(lèi)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理，這種高濃度含油廢水處理工藝的優(yōu)點(diǎn)是在處理廢水的同時(shí)可以獲得甲烷等生物能源。但是該工藝較復(fù)雜，不符合國(guó)內(nèi)的中小型油脂企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、技術(shù)落后、廢水排放不連續(xù)、水量不穩(wěn)定等特點(diǎn)。

目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)在處理高濃度有機(jī)廢水時(shí)需要消耗大量的酸、酸化所得到的廢油泥的處理很困難且成本高、在酸堿中和產(chǎn)生大量的鹽使得后續(xù)的處理效果不理想、或是成本高的缺陷，從而提供一種只需少量或者不需要投入酸液、不會(huì)產(chǎn)生大量鹽、處理效果好、成本低廉、并且在廢水處理同時(shí)可以獲得酵母菌單細(xì)胞蛋白的高濃度含油廢水處理工藝。

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