今天漓源環(huán)保給大家分析環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理，環(huán)氧樹脂是一類重要的熱固性樹脂品種，用途廣泛。環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水濃度高、鹽分高、含難生物降解的有機(jī)氯化物，處理難度大，處理成本高。

環(huán)氧樹脂產(chǎn)品包括液態(tài)環(huán)氧樹脂（基礎(chǔ)環(huán)氧樹脂）與固態(tài)環(huán)氧樹脂。液態(tài)環(huán)氧樹脂工藝分為一步法工藝與二步法生產(chǎn)工藝。一步法液態(tài)環(huán)氧樹脂工藝是將雙酚A和過量的環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉作用下進(jìn)行縮聚，回收過量的環(huán)氧氯丙烷后，再經(jīng)萃取、水洗、過濾、脫除溶劑，后制得產(chǎn)品。目前，國內(nèi)產(chǎn)量大的E-44型環(huán)氧樹脂即采用該工藝生產(chǎn)。

二步法工藝是將雙酚A和環(huán)氧氯丙烷在催化劑作用下，先通過加成反應(yīng)，生成二酚基丙烷氯醇醚中間體，第二步再在氫氧化鈉存在下進(jìn)行閉環(huán)反應(yīng)，生成環(huán)氧樹脂，回收過量的環(huán)氧氯丙烷后，再經(jīng)萃取、水洗、過濾、脫除溶劑，后制得產(chǎn)品。目前，國產(chǎn)E-51、E-54型環(huán)氧樹脂即采用該工藝生產(chǎn)。固態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝又分為水洗法、溶劑萃取法、溶劑縮聚法三種。

1、廢水特點分析

1.1廢水來源

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水主要包括工藝?yán)淠諒U水（包括含ECH廢水、含甲苯廢水）、樹脂洗滌廢水（含甲苯及其它有機(jī)物）以及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)置換排水等。

1.2廢水成分

環(huán)氧樹脂高濃度廢水組分比較復(fù)雜，主要可分為三大類：1）有機(jī)物：包括縮聚反應(yīng)生成的大分子中間產(chǎn)物與少量未完全反應(yīng)的原料等（如雙酚A和有機(jī)溶劑甲苯），成分比較復(fù)雜，俗稱老化樹脂。

2）無機(jī)離子：如Na+、Cl-、OH-等。3）水：樹脂洗滌中引入的自來水。

1.3水污染物類別與污染控制指標(biāo)

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水中主要污染物含環(huán)氧氯丙烷、揮發(fā)酚、苯、甲苯、二甲苯等，以上各項可作為環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的特征污染物指標(biāo)；COD、BOD5、SS和pH作為環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的綜合性污染物指標(biāo)。

1.4廢水產(chǎn)生情況統(tǒng)計

生產(chǎn)工藝不同，廢水產(chǎn)生量及水污染物濃度也有差異，以下是各類環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝水污染物產(chǎn)生情況。

1）基礎(chǔ)型環(huán)氧樹脂（液態(tài)環(huán)氧樹脂）

過量環(huán)氧氯丙烷回收時，將分離出含環(huán)氧氯丙烷的廢水，該股廢水的數(shù)量為0.35～0.45m 3/t 產(chǎn)品；含環(huán)氧氯丙烷約為6%，COD濃度約為20000mg/L。

環(huán)氧樹脂水洗廢水，該股廢水的數(shù)量為1.30～1.70m 3/t 產(chǎn)品；含氯化鈉為22%～26%；COD濃度為12000～20000mg/L，原料消耗指標(biāo)控制好的企業(yè)，該股廢水的COD 濃度為7000～8000mg/L。若冷凝器連接水環(huán)式真空泵，則會產(chǎn)生真空泵循環(huán)廢水；據(jù)調(diào)查，該股廢水的水量約為2.0m 3/t 產(chǎn)品，COD濃度約為500mg/L。

2）溶劑萃取法固態(tài)環(huán)氧樹脂

溶劑萃取法固態(tài)環(huán)氧樹脂產(chǎn)生的廢水量約為2.50～3.50m 3/t 產(chǎn)品；含氯化鈉為10%～14%；COD濃度約為11000mg/L。

3）水洗法固態(tài)環(huán)氧樹脂

水洗法固態(tài)環(huán)氧樹脂產(chǎn)生的水洗廢水，水量為20～22m 3/t 產(chǎn)品；含氯化鈉為3%～4%；COD濃度為1500～3000mg/L；二遍水洗廢水，其COD濃度特別高，高達(dá)20000～50000mg/L。

環(huán)氧樹脂廢水中含過量的環(huán)氧氯丙烷，COD濃度極高；鹽分高，且由于反應(yīng)中加入堿，廢水中pH約11～13，呈強(qiáng)堿性，對直接采用生物處理造成干擾，必須選擇合適的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水處理方法對其進(jìn)行預(yù)處理。

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