今天漓源環保給大家介紹一例環氧樹脂生產廢水處理案例，某化工企業原從事環氧樹脂生產，建有環氧廢水處理裝置1套，采用氣浮-絮凝沉淀-石英砂過濾器-HCR反應器-氣浮處理工藝，出水可達標排放。現因生產調整，增加了雙酚A產品的生產，因此，原有廢水處理裝置已無法滿足現有生產廢水處理的需要。為保證生產廢水達標排放，對現有工藝進行改造，使其具有處理環氧和雙酚A綜合廢水的能力。

1、廢水設計水量、水質

環氧樹脂生產廢水處理工程案例中廢水處理站設計處理能力為500m3/d。其中：環氧廢水水量(包括蒸發冷凝水和低濃度清洗水)為300m3/d，雙酚A廢水水量為100m3/d，初期雨水水量為100m3/d。設計出水水質達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》中三級標準的要求。

環氧廢水中主要污染物質是老化樹脂、氯化鈉、氫氧化鈉、環氧氯丙烷、揮發酚、甲苯和二甲苯等；雙酚A廢水中主要污染物為苯酚等。2種廢水混合后水質復雜，處理難度較大。

2、環氧樹脂生產廢水處理工藝流程

環氧樹脂生產廢水處理工程案例針對環氧和雙酚A綜合廢水CODCr濃度高，具有生物毒性等特點，設計采用預處理和生化處理的組合工藝。

廢水進入調節池進行水質、水量的調節后，提升至氣浮池除去殘留老化樹脂，然后自流進入絮凝沉淀池，再次去除原水中的大部分顆粒污染物。向絮凝沉淀池中分別投加氫氧化鈉、PAC和PAM，調節廢水pH值至中性。綜合廢水經預處理后，進入生化處理系統去除有機物。廢水中含有部分難降解有機物，需通過厭氧及水解來提高廢水可生化性，有利于好氧微生物對有機物進行有效去除，處理工藝末端采用接觸氧化池對殘留有機物及酚進行把關處理，確保出水可滿足達標排放要求。

塔式生物膜反應器徑深比較小，具有占地面積小，對周圍環境噪聲小的特點，厭氧和好氧處理采用塔式生物膜反應器。厭氧塔式生物膜反應器和好氧塔式生物膜反應器是利用原有HCR進行改造，池內增加填料，可有效改善污泥易受原水沖擊、活性恢復慢的問題。

以上漓源環保介紹的環氧樹脂生產廢水處理工程案例，更多的污水處理知識請咨詢漓源環保。

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