今天漓源環(huán)保介紹到含酚廢水處理技術(shù)方法，特別適用于經(jīng)過樹脂回收處理后但含酚量還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)廢水的處理。

含酚廢水是一種污染范圍大、危害性大的工業(yè)廢水，這種廢水不經(jīng)處理任意排放，會對人體、水體、魚類以及農(nóng)作物帶來嚴(yán)重危害。對此各國都很重視，多年來人們采取了許多種方法進行處理，化學(xué)沉淀法中的酸性催化縮聚法就是其中的一種，即在酸性催化劑(H2SO4，HCl)的作用下，加溫使廢液中的酚醛縮聚合成酚醛樹脂于以回收，經(jīng)此法處理后的廢水含酚濃度為149ppm。此法雖簡單，還可回收樹脂，但由于只適用于處理含酚與醛量高的廢水，因而經(jīng)處理后的廢水含酚(揮發(fā)酚)多在100ppm以上，與我國工業(yè)廢水(GBJ-73)排放的標(biāo)準(zhǔn)有很大的差距，根本不能排放，國內(nèi)許多廠家為此每年要付出幾十萬元以上的排污費，這正是多年來人們無法解決的普遍性的問題。

因此，在于解決上述問題，通過設(shè)計出合理的工藝，並使用較低的費用，使處理后的工業(yè)廢水中揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm，達(dá)到排放要求。

為此，解決方案為采取加入酸催化、加入分散劑、加醛或不加醛以及加堿中和處理的方法，具體詳述如下：1、采樣及分析實地采取水樣，測定水樣中酚、醛、PH值的含量。根據(jù)水樣中各種成份的含量確定處理過程中各種處理劑的用量。

2、加處理劑治酚加入適量的酸(鹽酸或硫酸)，同時加入廢水量約0.1-4‰。的分散劑，補加醛或不補加醛，調(diào)節(jié)PH＝0.1～1.0，同時加熱並攪拌迴流反應(yīng)3～8小時至廢水中揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm時，治酚反應(yīng)即告結(jié)束。上述分散劑可采用十二烷基硫酸鈉、苯磺酸鈉、羧甲基纖維素、Tween-60、羥丙基甲基纖維素、聚乙二醇辛基苯基醚等。上述加熱可采用直接通蒸氣進行。

3、加堿中和及過濾向經(jīng)過治酚處理后且達(dá)標(biāo)的廢水中加入氫氧化鈉殘廢堿液或稀堿液進行中和處理至PH＝6～9，隨后送經(jīng)玻璃布或砂層過濾后，得清液即可排放，濾出的廢渣送往焚燒爐處理，至此處理過程全部完成。

本發(fā)明關(guān)于含酚廢水處理技術(shù)方法達(dá)到了預(yù)期目的，經(jīng)處理后的工業(yè)廢水中揮發(fā)酚的含量不超過0.5ppm，同時PH、懸浮物均達(dá)到排放要求，COD、BOD5，得到一定程度的治理，可以排放。本發(fā)明還具有簡單可行，還可根據(jù)實際情況回收一定量的樹脂。此法的出現(xiàn)解決了含酚廢水處理問題。

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