工程概述

  韶關(guān)某酯化有限公司專業(yè)從事化學(xué)新材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)，生產(chǎn)紫外光固化涂料、油墨、汽車涂料、環(huán)保膠粘劑及特種樹(shù)脂等產(chǎn)品，在其生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的高濃度酯化廢水，廢水中含有甲基丙二醇、新戊二醇、二甲苯等有機(jī)污染物，另外還可能含有少量的苯酐，COD值達(dá)60000mg/L。

  根據(jù)韶關(guān)某酯化有限公司提供的數(shù)據(jù)、漓源環(huán)保根據(jù)廢水的特性對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分析，廢水分為兩股，總排放量為8m3/d，其中高濃度廢水排水量為3m3/d，低濃度廢水排水量為5m3/d，由于廢水濃度較高，因此在進(jìn)入生化處理系統(tǒng)前需要將廢水COD稀釋至8000mg/L以下。即廢水物化段設(shè)計(jì)水量8m3/d，生化段后設(shè)計(jì)水量48m3/d。

  韶關(guān)酯化廢水處理工程的廢水特點(diǎn)：

  ①?gòu)U水的生產(chǎn)廢水水量小，排放時(shí)間不確定，單次排放量大，引起處理廢水的水質(zhì)水量波動(dòng)較大，對(duì)廢水處理系統(tǒng)造成一定影響；

  ②廢水中含有苯類等難以降解的有機(jī)污染物，廢水的可生化性低，生物降解速率緩慢；

  ③廢水營(yíng)養(yǎng)成分單一，缺乏生化階段微生物所必須的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)成分；

  ④廢水中含有新戊二醇、二甲苯、苯酐等有毒有害物質(zhì)，對(duì)微生物具有毒害作用。

  韶關(guān)酯化廢水處理工程主要采用“隔油+電催化氧化+水解酸化+UASB+接觸氧化+中性氧化+化學(xué)氧化+砂濾”處理工藝，該工藝具有處理效率高、投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、可回收利用沼氣等優(yōu)點(diǎn)，可確保出水穩(wěn)定，長(zhǎng)期達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)

  根據(jù)韶關(guān)某酯化有限公司提供的數(shù)據(jù)、漓源環(huán)保根據(jù)廢水的特性對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分析，決定設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如下：

  COD：60000mg/L   

  pH：3-6

  根據(jù)韶關(guān)某酯化有限公司要求，處理后達(dá)到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T 19923-2005）冷卻用水的敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)后回用于冷卻塔循環(huán)，具體相關(guān)指標(biāo)如下：

  COD：90(mg/L)

  BOD5：20(mg/L)

  SS：60(mg/L)

  pH：6～9（無(wú)量綱）

  氨氮：10(mg/L)

  石油類：5(mg/L)

  LAS：5(mg/L)

廢水處理工藝技術(shù)分析

  由于韶關(guān)酯化廢水處理工程該廢水中含有大量的有毒有害成分，如果直接進(jìn)行生物處理，將會(huì)對(duì)微生物造成沖擊，導(dǎo)致微生物不耐受甚至死亡。因此，漓源環(huán)保在進(jìn)行厭氧處理前設(shè)計(jì)了“電催化氧化+水解酸化池”進(jìn)行預(yù)處理，降低廢水中毒害成分的濃度，同時(shí)為生物處理提供有利的處理?xiàng)l件。

  水解酸化是厭氧反應(yīng)的第一和第二個(gè)過(guò)程,為了防止沼氣產(chǎn)生，將其控制在水解和酸化階段，目的是為了提高廢水的生化性，以利于后續(xù)生物處理。

  生化處理主要采用“厭氧+接觸氧化”工藝，厭氧采用漓源環(huán)保改造的厭氧反應(yīng)器，有效去除有機(jī)污染物，工程造價(jià)低。好氧段選擇了兩級(jí)接觸氧化，一級(jí)處理相對(duì)容易降解的污染物，第二級(jí)處理難降解有機(jī)物。

  此外，由于回用標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)要求較高，漓源環(huán)保對(duì)生化出水采取了“中性氧化+過(guò)濾”深度處理工藝，進(jìn)一步去除剩余有機(jī)物、懸浮物和色度，保證出水達(dá)標(biāo)排放。

工藝流程

  生產(chǎn)廢水→調(diào)節(jié)池→除油器→電催化氧化→反應(yīng)池1→沉淀池1→厭氧調(diào)節(jié)池→水解酸化池→厭氧調(diào)節(jié)池2→UASB反應(yīng)池→接觸氧化池→沉淀池2→反應(yīng)池2→沉淀池3→中轉(zhuǎn)池→中性氧化池→化學(xué)氧化池→砂濾罐→回用池

工藝流程說(shuō)明

  韶關(guān)酯化廢水處理工程的生產(chǎn)廢水自流到調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，由泵泵入經(jīng)靜電隔油器隔除油脂后到電催化氧化池，投加氧化劑，并利用對(duì)電解催化反應(yīng)過(guò)程中生成的強(qiáng)氧化離子，與廢水中的有機(jī)污染物快速發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，進(jìn)行氧化降解，出水進(jìn)行混凝沉淀后進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池1。

  在厭氧調(diào)節(jié)池1加入稀釋水降低廢水濃度后通過(guò)提升泵抽至水解酸化池進(jìn)行處理，在水解酸化菌作用下去除部分污染物并將大分子難降解有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，便于復(fù)合厭氧反應(yīng)池中的產(chǎn)甲烷菌利用，還避免了污水中的有毒有害物質(zhì)對(duì)產(chǎn)甲烷菌的影響。

  水解酸化池出水自流到厭氧調(diào)節(jié)池2，在厭氧調(diào)節(jié)池2將污水調(diào)節(jié)到合適的溫度，并補(bǔ)充適量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)后泵入U(xiǎn)ASB反應(yīng)池。在UASB反應(yīng)池中，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過(guò)程中的甲烷化階段提供基質(zhì)，并在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機(jī)污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機(jī)負(fù)荷。廢水經(jīng)UASB三相分離器分離后的厭氧消化液在出水時(shí)進(jìn)行分流，含有厭氧系統(tǒng)污泥的廢水分流至厭氧調(diào)節(jié)池，并回流至UASB內(nèi)部系統(tǒng)，另一部分廢水排至多級(jí)接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理。多級(jí)接觸氧化池是多功能的，一級(jí)接觸氧化池去除容易降解有機(jī)物，后續(xù)接觸氧化池去除難降解有機(jī)物，出水經(jīng)沉淀池2固液分離后再一次進(jìn)行混凝沉淀，出水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池。

  中轉(zhuǎn)池廢水由泵泵入中性氧化池，池內(nèi)設(shè)有催化填料，加入O3與水中難降解有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)使之結(jié)構(gòu)破壞，終氧化分解后自流到化學(xué)氧化池進(jìn)行氧化，出水一部分由泵泵入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池1作為稀釋水，一部分經(jīng)抽入砂濾罐去除水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒后即可回用。

  沉淀池采用斜管沉淀工藝。斜管沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”理論，在沉淀池中加設(shè)蜂窩斜管，以提高沉淀效率的一種新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留時(shí)間短、占地少等優(yōu)點(diǎn)。其處理效果穩(wěn)定，維護(hù)管理工作量也不大。沉淀池1、3污泥自流到污泥池，沉淀池2污泥則一部分回流到接觸氧化池，一部分泵入污泥池。污泥在污泥池進(jìn)行濃縮，經(jīng)濃縮污泥經(jīng)由壓濾機(jī)壓濾后交由有資質(zhì)單位處理，壓濾機(jī)濾液則到調(diào)節(jié)池重新進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。