廢水處理項目概況

  贛州中能合成化工有限公司是一家專業從事N-甲基吡咯烷酮（NMP）溶劑合成制造、NMP回收加工處理的綜合性高科技企業。

  該公司在生產及生活過程中會產生一定量的廢水，生產廢水排水時間不定，導致水量水質不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩定性帶來難度。生產廢水主要為甲基吡咯烷酮廢水，廢水特點為高TN、高NH3-N、高COD，廢水澄清透明，含有刺鼻氣味，具有可生化降解性。污染物濃度高，若不進行處理直接排放，將對環境造成一定影響。受該廠委托，漓源環保本著處理工藝先進可靠、整理布置合理、運行管理簡單方便、出水水質穩定達標、處理成本低的原則，為該工程提供了技術改造處理工藝工程。

建設規模及設計進出水標準

  贛州中能合成化工有限公司主要生產有機溶劑，生產廢水主要為生產甲基吡咯烷酮過程產生的高、低濃度廢水，含有一定量的有機物，其中高濃度廢水還含有高濃度的氨氮，廢水不含重金屬以及懸浮物。

  根據贛州中能合成化工有限公司提供的資料，廠區廢水排放水量及水質情況如下表：

廢水排放水量水質一覽表

  綜上所述，贛州中能合成化工廢水處理維修改造工程的污水處理站設計處理能力為130m3/d，按每天24小時運行，考慮到廢水的波動性，設計小時處理量為6m3/h。

根據該工程要求，要求廢水處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)如下中的一級標準后排入園區污水管網，其中總氮接管要求為＜50mg/L，即：

  pH 值：6～9

  化學需氧量：100(mg/l)

  五日生化需氧量：30(mg/l)

  懸浮物：70(mg/l)

  氨氮：15(mg/l)

  總氮；50(mg/l)

項目采用的處理工藝及建造方式

  贛州中能合成化工有限公司在生產經營的同時，對環境保護十分重視，已經投資建設了一座污水處理站。由于原污水處理站設計不合理及廢水量的增加，導致廢水難以達標排放。現該公司計劃對廢水處理站進行擴建改造。項目建成后，日排放污水量預計達到130m3/d，主要采用混凝土半地上結構，“芬頓+折點加氯+UASB+好氧流化+沉淀+中間回流池+一級AO+沉淀+二級AO+MBR”工藝。

  合成氨異常廢水以及提純異常廢水需進入到芬頓系統后再進行折點加氯處理，芬頓工藝可氧化來水的雜環，同時可降低COD。折點加氯工藝可去除氨氮和總氮的作用。確保進水氨氮被降到工藝設計的生化承受范圍內再進入到下一到系統。UASB厭氧系統抗沖擊負荷強，可承受進水較高COD、高氨氮及高總氮濃度，UASB厭氧系統出水后COD降低，水中大部分有機氮在厭氧系統內被分解為氨氮，UASB出水到好氧流化池進行硝化同時反硝化去除NH3-N和總氮后再進入后續的兩級AO系統，本系統處理在必須保證COD和NH3-N的達標排放同時，還要確保總氮小于50mg/L。

調試及運行情況分析

  贛州中能合成化工廢水處理維修改造工程在調試難點在于微生物對廢水的適應周期，來水中的COD和總氮主要為有機氮，要使有機氮完全轉化為氨氮UASB厭氧系統必須要做的比較完善。UASB厭氧污泥床大量的微生物可以對廢水有一定的抗沖擊性和適應，經過一段時間的培養和馴化，得到專門優勢菌種。在UASB厭氧出水后，COD被降解，有機氮基本被分解為了氨氮。含有氨氮的廢水進入到下一個處理系統好氧流化床，好氧流化池內添加了大量的聚氨酯填料，在聚氨酯填料內微生物可以發生硝化同時反硝化的效果，為后續的脫單提供了前提了保證，好氧流化池出水再經過兩端AO工藝，出水已達標排放。

實際運行效果

  贛州中能合成化工廢水處理維修改造工程經三個月的調試后，污水站已經滿負荷運行，到目前為止已經穩定運行一年，出水COD濃度均不超80mg/L,NH3-N不超15mg/L，TN不超50mg/L,滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準后排入園區污水管網。