廢水處理項(xiàng)目概況

  迪愛生合成樹脂（中山）有限公司是日本DIC集團(tuán)在中國設(shè)立的樹脂和金屬鈷鹽制造基地之一。該企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生丙烯酸、水性樹脂等廢水，該廢水危害性較大，污染物濃度高，需經(jīng)收集并處理。

建設(shè)規(guī)模及設(shè)計(jì)進(jìn)出水標(biāo)準(zhǔn) 

根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)過程中綜合廢水污染物種類多，有機(jī)污染物種類較多，COD濃度較高。根據(jù)相關(guān)資料分析并結(jié)合同類型廢水水質(zhì)情況及漓源環(huán)保在廢水處理的經(jīng)驗(yàn)，該企業(yè)污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模為100m3/d，進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如下：
pH     4～8
COD    ＜10000（mg/L） 
BOD    ＜2500（mg/L） 
二甲苯   300~400（mg/L） 
根據(jù)該企業(yè)要求，廢水經(jīng)處理后需滿足《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31572-2015）標(biāo)準(zhǔn)要求，排放標(biāo)準(zhǔn)見表2-2：
pH     6～9 
COD    ≤60 mg/L
BOD5   ≤20mg/L 

項(xiàng)目采用的處理工藝及建造方式

該企業(yè)合成樹脂生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生兩股廢水（高濃度廢水+低濃度廢水），高濃度廢水、低濃度廢水先分類收集于原有的兩個(gè)200m3集水罐，再進(jìn)入后續(xù)污水處理系統(tǒng)，經(jīng)有效處理后達(dá)標(biāo)排放。
在該企業(yè)樹脂廢水處理工程中采用“原有兩個(gè)200m3集水罐+調(diào)節(jié)池+反應(yīng)池1+初沉池+水解酸化+厭氧調(diào)節(jié)+UASB+三級接觸氧化+二沉池+反應(yīng)池2+終沉池+中性催化氧化”處理工藝，實(shí)現(xiàn)對廢水的有效處理。

工藝流程說明

高濃度污水、低濃度污水分別由貴企業(yè)負(fù)責(zé)提升進(jìn)入原有的200m³集水罐、原有的200m³集水罐。隨后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后提升至反應(yīng)池1，往反應(yīng)池1中投加堿調(diào)節(jié)pH，并投加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等，充分混凝后在初沉池進(jìn)行固液分離。
初沉池出水流入水解酸化池，從而將難生物降解的高分子有機(jī)物斷鏈水解成小分子、易降解有機(jī)物，提高廢水的可生化性。水解酸化池出水進(jìn)入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池，隨后提升至UASB厭氧池進(jìn)行厭氧消化處理，進(jìn)一步提高COD的去除率，提高BOD/COD的比值。
UASB厭氧池出水進(jìn)入三級接觸氧化池，在接觸氧化池中不斷曝氣形成好氧生物作用環(huán)境，生物作用使小分子的有機(jī)物被分解；接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離后進(jìn)入反應(yīng)池2，往反應(yīng)池2中投加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM），進(jìn)一步充分去除部分殘余的COD和SS等，隨后進(jìn)入終沉池進(jìn)行固液分離。終沉池出水進(jìn)入中轉(zhuǎn)池，并提升進(jìn)入中性催化氧化池，經(jīng)催化氧化進(jìn)一步去除COD等后經(jīng)清水池達(dá)標(biāo)排放。
二沉池產(chǎn)生的污泥一部分回流至水解酸化池、UASB厭氧池和接觸氧化池，一部分剩余污泥同初沉池污泥、終沉池污泥一同提升至污泥池進(jìn)行濃縮并利用原有疊螺脫水與干化設(shè)備處理后外運(yùn)。

實(shí)際運(yùn)行效果

目前該企業(yè)樹脂廢水處理站已穩(wěn)定運(yùn)行1年多，出水COD長期低于30mg/L，部分出水回用至產(chǎn)區(qū)綠化使用，幫助企業(yè)節(jié)省成本。

廢水處理項(xiàng)目圖片