今天漓源環(huán)保給大家介紹一下乙二醇廢水處理方法，乙二醇是一種重要的大宗基礎(chǔ)有機化工原料，可用于生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品，如聚酯纖維、防凍劑、不飽和聚酯樹脂、潤滑劑，增塑劑、非離子表面活性劑、炸藥、涂料和油墨等，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。總之，乙二醇在中國國民經(jīng)濟發(fā)展中正發(fā)揮著越來越重要的作用。

乙二醇的生產(chǎn)工藝路線按原料不同可分為石油路線和非石油路線。在現(xiàn)階段，全球主要的大型乙二醇生產(chǎn)裝置均采用石油路線，也稱乙烯路線，其工藝已趨于成熟，但耗水量大，生產(chǎn)過程副產(chǎn)物多且無法擺脫對石油資源的依賴。目前，國內(nèi)主要采用非石油路線，即煤制乙二醇技術(shù)，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有硝氮(no3-n)濃度高(2500mg/l～3000mg/l)，化學(xué)需氧量(chemicaloxygendemand，cod)高，ph低，成分復(fù)雜等特點，直接排放會對周邊水體造成嚴重污染，且水質(zhì)水量波動大，很難直接進行生化處理。因此須先經(jīng)過預(yù)處理，對廢水進行酸堿調(diào)節(jié)，經(jīng)均質(zhì)再進行生化降解或其它的二次末端處理，以實現(xiàn)達標排放。

目前，國內(nèi)外研究的乙二醇廢水處理方法有電解法、濕式氧化法、臭氧法、反滲透法、化學(xué)氧化法、生物法等。其中，電解法主要缺點是能耗高，并且在處理過程中需要加入大量的電解質(zhì)，會對設(shè)備產(chǎn)生較強的腐蝕，致使處理費用昂貴；濕式氧化法、化學(xué)氧化法和臭氧法前期投資和運行費用較高；反滲透法尚處于小試階段，且乙二醇去除率較低，還無法應(yīng)用于處理乙二醇廢水，難以實現(xiàn)工業(yè)化。

例如，現(xiàn)有技術(shù)中常采用調(diào)酸堿度后，經(jīng)預(yù)過濾、納濾/反滲透過程處理乙二醇生產(chǎn)廢水的方法。該方法首先在廢水中加入混凝劑，并調(diào)節(jié)廢水的ph至偏堿性，使廢水中的膠體物質(zhì)脫穩(wěn)析出，并通過預(yù)過濾過程去除，由此避免了膠體物質(zhì)對納濾/反滲透系統(tǒng)的污堵，有利于膜處理過程的穩(wěn)定運行。該方法可以大幅降低廢水中的污染物，但還存在以下問題：首先，在廢水中加入混凝劑，利用微濾膜裝置對析出的膠體物質(zhì)進行過濾，如果來水中膠體物質(zhì)含量較多，會增加微濾膜的清洗操作頻次，清洗難度加大；其次，利用微濾膜過濾出來的膠體物質(zhì)后續(xù)如何處理，該專利并未提及。

現(xiàn)有乙二醇工業(yè)廢水處理方法中還常采用使乙二醇生產(chǎn)廢水先流經(jīng)機械格柵，后進入集水井，同時調(diào)節(jié)廢水中的ph，當cod濃度大于1000mg/l時，將來水管口切換到事故池；當cod濃度小于1000mg/l時，將來水送至調(diào)節(jié)池均質(zhì)，后通過sbr反應(yīng)器處理，經(jīng)進水反應(yīng)、曝氣、沉淀、潷水、閑置等工序完成廢水的處理過程的技術(shù)方案。但該方法存在以下問題：該乙二醇工業(yè)廢水處理方法要求來水的cod濃度以及no3-n分別小于1000mg/l及100mg/l以下，對于高cod濃度和高no3-n濃度的廢水則無法處理。

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