雙馬來酰亞胺在航天航空、機械、電子工業(yè)中均有廣泛的應(yīng)用，在其生產(chǎn)中帶來的廢水污染物濃度高，毒性大，呈酸性，需采取合適的雙馬來酰亞胺生產(chǎn)廢水處理工藝來對廢水進行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應(yīng)用在此類化工廢水處理中的工藝。

在雙馬來酰亞胺生產(chǎn)廢水處理中酰對廢水進行預(yù)處理，將廢水進隔油池、沉淀池或經(jīng)過濾裝置將污水中油及固形物去除。設(shè)調(diào)節(jié)池，容積量在一個周期量以上，經(jīng)攪動均質(zhì)均量。根據(jù)廢水COD量計算N、P加入量，化藥后用泵按量加入循環(huán)泵。

連續(xù)流進水，按設(shè)計量用泵壓入UASB罐循環(huán)泵。根據(jù)污水pH值設(shè)置厭氧池容積，pH=2以上按12天以上停留時間設(shè)置，pH=2或以下污水加大容積到20天以上，循環(huán)泵流量設(shè)置按5-12小時完成整厭氧池水循環(huán)一遍設(shè)置，污水酸度大取小值，酸度小取大值厭氧池內(nèi)pH值調(diào)節(jié)到6.5-8之間。

厭氧出水進入好氧池，好氧池按硝化、反硝化設(shè)置，缺氧區(qū)占1/4-1/3容積，總?cè)莘e大于12天停留時間。COD去除率在80%以上，經(jīng)過MBR膜出水進芬頓。根據(jù)膜池出水COD量，污水性質(zhì)，實驗數(shù)據(jù)定加藥量。

以CaOH210-20%懸浮液中和，調(diào)pH到7-9，絮凝以理想沉降為好，沉淀池出水進接觸氧化池。在接觸氧化池停留時間12-24小時，有機容積負(fù)荷0.3kgCOD/m3d，出水要求100mg/L以下，出水進臭氧氧氣池。

臭氧氧氣池停留0.5-1小時，臭氧混合氣氣攪，O3投加量25-50gO3/m3廢水，出水要求80mg/L，出水進生物炭塔。

生物炭塔停留2.5-4小時以污水性質(zhì)定，氣攪，出水要求COD 50mg/L以下，氨氮達(dá)標(biāo)。

上述的雙馬來酰亞胺生產(chǎn)廢水處理工藝簡單，處理效果穩(wěn)定，經(jīng)處理之后的出水可達(dá)中水回用進水水質(zhì)指標(biāo)。如果您對雙馬來酰亞胺生產(chǎn)廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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