二甲醚（DME）作為一種化工原料和新興的清潔燃料，生產企業越來越多，其廢水水質因生產工藝不同差異較大，相應的低濃度二甲醚生產廢水處理工藝也有所差別。

采用工程菌處理高純二甲醚生產廢水的研究，用工程菌LEY7處理二甲醚化工廢水，工藝采用二級氧化，進水COD1000mg/L，處理后出水COD在100mg/L以下，COD去除率達到90%以上。

采用水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀+富氧生物活性炭+UV消毒組合工藝處理二甲醚生產廢水，在進水COD為1095～1600mg/L、pH為5.0～7.0的條件下，混凝沉淀單元的出水水質滿足綠化用水要求，富氧生物活性炭處理出水水質滿足洗車及景觀用水等要求，實現了二甲醚生產廢水的零排放。

接觸氧化+混凝沉淀+過濾+消毒組合工藝在低濃度二甲醚生產廢水處理中的應用，進水COD約805mg/L，經處理后能夠達到循環冷卻水系統補充水水質標準，可用作循環水系統的補充用水。

某二甲醚生產企業年產二甲醚20萬t，日排放生產廢水約300m3，其中含低濃度的甲醇、二甲醚等有機污染物，COD約300mg/L，弱堿性，原設計直接排入化工園區綜合污水處理廠，支付污水處理費4元/m3。企業為了節能增效，達到清潔生產目的，擬新建生產廢水回用設施，充分調研了其生產工藝和廢水性質后，設計了串級自循環活性污泥法+混凝沉淀+過濾+ClO2消毒的污水處理及回用工藝，經過2年多的運行，廢水經處理后完全回用到循環冷卻水補水中，產生較大的經濟效益和環境效益。

1、廢水水質和回用標準

廢水主要來自生產工藝，約300m3/d，COD約220～300mg/L，pH7～8.5，微量其他污染物。經處理后達到《工業循環冷卻水處理設計規范》（GB50050—2007）再生水水質指標，用于循環冷卻水補水。經對比分析，主要的污染指標為COD和濁度，廢水可生化性較好，采用好氧生化法處理，但考慮到生產廢水中缺少氮和磷等營養物，補充廠區生活污水約20m3/d。

2、回用工藝設計及說明

該低濃度二甲醚生產廢水處理工程的生產廢水水質較為清潔，原設計污水排入事故池，再經泵提升排入園區污水管網，事故池較大，具有較大的緩沖調節能力，但含少量浮油，因此預處理設置隔油池，防止石油類對微生物的沖擊。因循環冷卻水水質對BOD5要求較高，故設計兩級串聯低污泥負荷好氧生化工藝，微生物處于內源呼吸階段，保障有機物完全降解。根據廢水水質和回用目標。

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