焦化廢水處理一直是國內外污水處理領域的一大難題。廢水中污染物組成復雜，含有揮發酚、多環芳烴和氧硫氮等雜環化合物，屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。

目前，國內80％的焦化廠普遍采用的是以傳統生物脫氮處理為核心的焦化廢水工藝流程。分為預處理、生化處理以及深度處理。預處理主要采用物理化學方法，如除油、蒸氨、萃取脫酚等；生化處理工藝主要為A/O、A2/O等工藝；深度處理主要工藝有活性炭吸附法、活性炭-生物膜法及氧化塘法。

下面，漓源環保小編將為您講解一下我們常用的幾種處理方法：

物理處理法

1、吸附法

吸附法是利用多孔性吸附劑吸附污水中的一種或幾種溶質，使污水得到凈化。活性炭是常用的一種吸附劑，活性炭吸附法適用于污水的深度處理。

2、混凝和絮凝沉淀法

混凝法是向污水中加入混凝劑并使之水解產生水合配離子及氫氧化物膠體，中和污水中某些物質表面所帶的電荷，使這些帶電物質發生凝集，是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效，常用于焦化污水的深度處理。 該法處理費用低，既可以間歇使用也可以連續使用。

3、Fenton試劑法

Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強氧化劑，由于其能產生氧化能力很強的61OH自由基，在處理難生物降解或一般化學氧化難以奏效的有機污水時，具有反應迅速，溫度和壓力等反應條件緩和且無二次污染等優點。因此，近30年來越來越受到國內外環保工作者的廣泛重視。

生化處理法

生化處理法是一種利用微生物氧化分解污水中有機物的方法，常作為焦化污水處理系統中的二級處理。

1、A/O與A2/O法

目前國內主要采用A/O與A2/O工藝及其變異型脫氮工藝進行焦化污水的脫氮處理，脫氮效果較好。Min Zhang等對A-A-O工藝與A-O工藝進行了比較，實驗表明：A-A-O工藝在NH3-N去除和反硝化方面均優于A-O工藝，特別是反硝化率方面A-A-O工藝是A-O工藝的兩倍。目前寶鋼一、二期焦化污水就是對原A-O工藝優化后，采用了A-A-O工藝。目前系統運行穩定，但由于條件控制復雜，投資費用高，為保證處理效果，運行中污泥及污水回流量較大，增加了動力消耗，且內循環液帶入大量溶解氧，使反硝化池內難于保持理想的缺氧狀態，影響反硝化過程降低了脫氮效率。

2、SBR法

SBR池兼均化、沉淀、生物降解及終沉等功能于一體。國內外對SBR法研究的結果表明此法工藝簡單、運行費用低、運行管理簡單，同時不必設調節池，多數情況下可省去初沉池。SBR反應池生化反應能力強，處理效果好，能有效地防止污泥膨脹，耐沖擊負荷能力強，工作穩定性強。用它來處理焦化污水，NH3-N的去除率達60%，傳統SBR法對焦化污水降解效率不高。

3、氧化溝技術

隨著氧化溝技術的發展，出現了一系列脫氮技術與氧化溝技術相結合的污水處理工藝流程。按照運行方式，氧化溝可以分為連續工作式、交替工作式和半交替工作式。連續工作式氧化溝，如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國應用比較多，這些氧化溝通過設置適當的缺氧段、好氧段都能取得較好的脫氮效果。

化學處理法

1、催化濕式氧化技術

催化溫式氧化技術是在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機物氧化，終轉化為無害物質N2和CO2排放。濕式催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等優點。但是，由于其催化劑價格昂貴，且在高溫高壓條件下運行，對工藝設備要求嚴格，國內很少將該法用于污水處理。

2、臭氧氧化法

臭氧是一種強氧化劑，能與污水中大多數有機物，微生物迅速反應，同時還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。該法不會造成二次污染，操作管理簡單方便。但是，這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點。同時若操作不當，臭氧會對周圍生物造成危害。因此，目前臭氧氧化法還主要應用于污水的深度處理。在美國已開始應用臭氧氧化法處理焦化廢水。

3、光催化氧化法

光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應，產生具有較強反應活性的電子(空穴對)，這些電子(空穴對)遷移到顆粒表面，便可以參與和加速氧化還原反應的進行。光催化氧化法對水中酚類物質及其他有機物都有較高的去除率。在佳光催化條件下，控制污水流量為3600mL/h，就可以使出水COD值由472mg/L降至100mg/L以下，且檢測不出多環芳烴。

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