今天漓源環保給大家介紹的化妝品生產廢水處理方法，化妝品生產車間的廢水流入帶有厚和薄柵板的集水箱進行過濾，然后由集水箱提升泵提升至廢水調節水箱，以使水質均勻(以確保后續系統運行的可靠性)，然后提升至混凝反應，然后沉淀。沉淀出水通過中間水箱后，自動流入氣浮系統( DAF )進行氣浮處理，氣浮水由泵提升至好氧處理系統。好氧處理工藝采用傳統活性污泥法和MBR膜生物反應器法的組合工藝。氣浮系統產生的浮渣被送到污泥池濃縮池。MBR生化池中的污泥泵通過池中的污泥泵進行污泥回流和污泥排放，以確保好氧生化池和MBR生化池中的正常污泥濃度。達到一定量后，污泥濃縮池中的污泥被輸送到污泥壓濾系統進行脫水處理。污泥脫水產生的滲濾液和污泥濃縮池的上清液流入低水位收集池進行循環處理。為了確保有機物的完全氧化和分解，必須通過加強生化處理來完全降解COD。提高有機物生化降解效果的方法一般有兩種:一種是增加生化停留時間，即通過擴大生化池的體積來延長微生物對有機物的生化反應時間，從而使反應進程更加完整；二，增加微生物的數量，即增加系統中微生物的總量和活性，以便在一定時間內更有效地分解有機物。由于土地利用的限制，MBR膜技術可以將微生物截留在MBR膜生化池中，從而增加微生物的濃度。

氣浮-MBR膜工藝用于化妝品廢水的升級改造工程，效果非常明顯。高效溶氣浮選大大提高了廢水預處理中CODcr的去除率，降低了生化負荷。MBR膜取代了傳統的二沉池，提高了好氧生物池中活性污泥的濃度，具有更高的抗沖擊性。改造后的生化系統出水CODcr和SS值已從原來的三級排放標準提高到城市景觀水質標準。目前，企業正在積極推進中水深處理工程，實現水資源的循環利用。隨著越來越多的化妝品廢水處理項目的擴大和升級以及水資源的循環利用，氣浮-MBR膜技術在廢水處理系統升級中具有廣闊的應用前景。

cod化妝品廢水的二級處理通常利用需氧微生物的生命活動過程，將有機污染物氧化分解成穩定的無機物質。這一過程也稱為好氧生物處理，可以是活性污泥法或生物膜法。據報道，南方的一家日化廠采用了三級生物接觸氧化法.化妝品生產廢水的一級處理通常采用篩網過濾法。金屬濾網可以用來攔截水中的固體物質。格柵更適合化妝品生產廢水，以防止廢水中的大型漂浮物體堵塞建筑物的孔、門和管道，或損壞機械設備，如水泵。由于化妝品生產大多是間歇操作，不同時期的水質變化很大。有必要使用調節池來使水質均勻，這可以減少后續處理的沖擊負荷。COD、BOD5、SS的去除率分別達百分之97.6，百分之97.9和百分之87.4。

使用單一處理技術處理化妝品生產廢水往往難以達到理想的效果，聯合處理已成為生產企業的共識。每個企業生產不同的品種和產量，因此水質也不同。一種廢水通常可以通過幾種組合工藝處理。哪種方法需要對多種方案進行技術和經濟比較，以確定合適的、技術上可行的、經濟合理的廢水處理方案。

氣浮升流式厭氧污泥床接觸氧化處理日常化工廢水的實例。采用混凝-生物法處理日用化工廢水，采用混凝沉淀-厭氧-好氧法處理化妝品生產廢水，效果良好。采用ASBR (膜) -SBR工藝處理化妝品廢水。余然等人使用厭氧-好氧處理技術。厭氧段和好氧段水力停留時間分別為15h和13h，連續運行4d處理效果良好。此外，還有聯合處理方法，如微電解-厭氧-接觸氧化和臭氧-曝氣生物濾池。

該系統具有抗沖擊負荷、能耗低、效果好、維護成本低的特點。同時，水解酸化具有一定的氨化作用，因此在后續的生化系統中可以通過硝化和反硝化原理將其去除。系統好氧生化過程采用接觸氧化法，接觸氧化池具有容積負荷大、生物活性強、運行穩定、掛膜容易、占地面積小、投資低等特點。兼氧池內填充填料，好氧池底部設置微孔曝氣器，好氧池末端設置回流泵將混合液回流至兼氧池前端，進水率:回流率設定為2 : 1，使污水中的有機污染物充分氧化分解為二氧化碳和水，達到一定的脫氮除磷效果。

以上為漓源環保給大家介紹的化妝品生產廢水處理方法，如果您有污水需要處理，可以聯系我們，歡迎新老用戶前來洽談合作。

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