今天漓源環保保給大家簡述一下涂裝廢水處理方法簡述，磷化噴涂是鋼鐵表面保護的一種有效而常用的方法。近年來，隨著我國汽車、摩托車、家電等行業的快速發展，磷化技術也得到了快速發展，應用越來越廣泛。然而，這些技術的大量應用將不可避免地產生大量有害廢水來污染環境。從環保角度考慮，研究、開發和廣泛應用合理可靠的涂料廢水處理技術是當務之急。

1、涂裝廢水的來源及其危害性

 鐵件涂裝工藝流程：預脫脂-脫脂-水洗-水洗-水洗-表面調整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-噴漆-烘干。

 塑料件涂裝工藝流程：脫脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-噴漆-烘千-噴導電劑-靜電噴漆-烘干。

脫脂洗滌水含有許多表面活性劑和乳化油污漬。水中的化學需氧量約為700毫克/升，生化需氧量約為200毫克/升，若不處理，將直接排入河流。當廢水中的有機物在水中分解時，會消耗大量的溶解氧，從而破壞水中的氧平衡，使水發臭。

磷酸鹽化洗滌水含有鎳離子、鋅離子和其他超過排放標準的重金屬。眾所周知，鎳離子是一種致癌物質。過量的鋅對水生生物有明顯的毒性作用。噴漆過程中會產生油霧，為了正常生產，必須將廢棄的油霧從噴漆室清除。常見而有效的方法是在噴漆線一側(即通風道中的人群)設置水幕，使得水幕劑吸收大部分漆霧，而未被水幕劑吸收的廢氣通過廢氣處理方法進行處理。漆的種類繁多，涂裝車間所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有機溶劑都是有毒性的，甚至毒性很大。

由于不同的涂裝工藝，涂裝廢水的來源不同，水質也不同。涂料廢水屬于有機工業廢水，水中的有機污染物來自涂料和溶劑中的可溶性物質。在某些工藝條件下，涂料廢水的化學需氧量/生化需氧量約為1.6，具有良好的生物降解性。

2、涂裝廢水的處理方法

2.1、廢水生物化學處理法

廢水生化處理方法簡稱為“廢水生化法”。它是利用微生物的代謝作用，將廢水中溶解和膠體狀態的有機污染物轉化為無害物質，從而實現凈化的一種方法。它可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。前者主要包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污水灌溉法等。

廢水厭氧生物處理(厭氧生物處理)，又稱“厭氧消化”，是利用厭氧微生物降解廢水中的有機污染物來凈化廢水的一種方法。其機理是在厭氧菌的作用下分解污泥中的有機物，終產生甲烷、二氧化碳等氣體。

廢水混凝處理是廢水化學處理方法之一。一種通過向廢水中加入凝結劑以凝結和絮凝廢水中的膠體顆粒并將其分離來凈化廢水的方法。混凝系統中混凝與絮凝的結合。前者由電解質的加入引起，電解質降低或消除膠體顆粒的電勢，導致膠體顆粒失去穩定性，不穩定的膠體顆粒相互聚結。后者是通過高分子物質的吸附和橋接來聚集膠體顆粒而產生的。

2.2、混凝反應法處理

一種混凝反應法處理涂料廢水裝置，一般包括廢水儲罐、預處理罐、原水儲罐、反應沉淀罐、反應氣浮罐和清水罐，多個廢水儲罐分別通過管道與設有化學需氧量在線控制器的預處理罐連接。預處理池由破乳區、酸堿度調節區和混凝區組成。預處理罐的出水管依次連接原水儲罐、反應沉淀罐、反應氣浮罐和清水罐。該裝置中的每個水箱通過一條線路與一臺工業個人計算機相連。增設一個帶有化學需氧量在線控制器的預處理池。將各種廢水預先動態混合，調節進行混凝沉淀反應前污水中的COD，確保水質水量穩定，提高處理效率。

涂裝前處理產生的廢水來自涂裝前處理的脫脂和磷化過程，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等。電泳涂裝廢水產生于附著在涂料上的浮漆和浴液的清洗過程，一般包括去離子水和超濾液；其組成與槽液相同，含有水溶性樹脂(如環氧樹脂、酚醛樹脂等)。)，顏料(如炭黑、氧化鐵紅、鉛和汞等。)，填料(如二氧化鈦、滑石粉等。)、助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等。)和少量重金屬離子。運用混凝處理方法處理可以使涂裝廢水中的膠粒物質發生凝聚分離出來，達到廢水處理的效果。

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