今天漓源環(huán)保給大家介紹一下橡膠助劑生產(chǎn)廢水處理工藝，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，我國的橡膠助劑生產(chǎn)企業(yè)日漸增多，然而相關(guān)生產(chǎn)會帶來大量的生產(chǎn)廢水，直接排放對環(huán)境會有嚴(yán)重污染。橡膠助劑生產(chǎn)廢水具有COD含量高、含鹽量高、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，在進(jìn)行橡膠助劑廢水處理廢水，要進(jìn)行預(yù)處理工藝，那么橡膠助劑生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝要怎么優(yōu)化呢？

以某生產(chǎn)硫化劑、促進(jìn)劑、硫化樹脂等橡膠助劑產(chǎn)品的化工廠為例，該企業(yè)產(chǎn)品種類較多，生產(chǎn)廢水中的含鹽量極高，成分復(fù)雜，且含有大量的苯環(huán)類有毒物質(zhì)，在廢水處理上難度較大，而相應(yīng)的生產(chǎn)廢水預(yù)處理流程存在一定的不合理性，無法實(shí)現(xiàn)生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，致使其生產(chǎn)廢水的預(yù)處理無法達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

橡膠助劑生產(chǎn)廢水有三個(gè)車間，產(chǎn)品種類各不相同，形成了各個(gè)車間的生產(chǎn)廢水成分各不相同的現(xiàn)象。

從該工廠的生產(chǎn)工序特點(diǎn)可以看出，生產(chǎn)廢水水質(zhì)不同，污染物的濃度不同，結(jié)合合理的工藝進(jìn)行處理。

橡膠助劑生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝優(yōu)化措施應(yīng)將不同的水質(zhì)進(jìn)行針對性的分類處理。

針對一車間大量的白色漂浮物，原預(yù)處理工藝采取的是人工打撈回改物料的方法，這樣處理需要浪費(fèi)大量的水進(jìn)行地面沖洗。采用壓力溶氣氣浮回收物料的方法優(yōu)化相關(guān)工藝，可以在不投加藥劑的前提下保證物料回收的品質(zhì)不發(fā)生變化。工藝改進(jìn)后，生產(chǎn)廢水中COD的含量降低了20%左右。由于一車間頭道水的含鹽量高，工藝優(yōu)化中將其引入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)處理。

二車間生產(chǎn)廢水中含量較多具有可回收價(jià)值的DMF溶劑喝硫化物。因此針對DMF的回收，相關(guān)工藝采取萃取精餾的方法進(jìn)行DMF的提取，并使用活性碳纖維進(jìn)行回收吸附。針對硫化物的回收則采用加堿回收的方法進(jìn)行工藝優(yōu)化后，該車間的生產(chǎn)廢水去除率從原本的20%提高到60%。

以上是怎么優(yōu)化橡膠助劑生產(chǎn)廢水預(yù)處理工藝的內(nèi)容介紹，更多污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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