
今天漓源環保給大家介紹一下聚乙烯醇縮丁醛生產廢水處理,隨著地方對于工業廢水的污染物排放指標控制日趨嚴格,廢水的生化處理即采用通過人工曝氣供氧并利用微生物分解,從而達到去除廢水中的可溶性有機物及部分不溶性有機物的目的。
針對聚乙烯醇縮丁醛生產廢水處理的生化處理,常規的聚乙烯醇縮丁醛生產廢水處理方式是通過鼓風機向生化曝氣池中曝氣以增加廢水中的溶解氧,從而使的廢水中附著在活性污泥上或微生物填料上的好氧生物得以生長、繁殖分解廢水中的有機物,讓廢水得到凈化,由于聚乙烯醇縮丁醛生產廢水未經調解直接輸入曝氣池中,由于聚乙烯醇縮丁醛生產廢水是一種毒性高、有機污染物含量高、成分復雜的酸性難降解工業廢水,不利于微生物的生長繁殖,由于廢水中含有少量的營養物質,不利于微生物的大量繁殖,降低了微生物對污染物的降解速度,同時產生的大量污泥不能及時排出,將會造成出水水質不穩定,單元處理負荷較低,難以保證廢水生化處理的高效、穩定運行,且增加生產成本。
聚乙烯醇縮丁醛(PVB)分子含有較長支鏈,具有良好的柔順性,玻璃化溫度低,同時具有優良的粘結性和光學性能。同時,PVB薄膜具有優良的透明度,良好的溶解性、耐光、耐水、耐熱、耐寒和成膜性,高抗張強度和耐沖擊性等。PVB樹脂作為夾層安全玻璃的主原料。在高層建筑,軍用飛機、坦克、艦艇、汽車等多領域都有廣泛的應用。
聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂是通過聚乙烯醇(PVA)和丁醛(BA)在酸催化下聚合而成,聚合過程中,由于體系交聯度不易控制,樹脂自身粘接等因素經常會引起樹脂結塊問題,影響后處理過程,產品的質量和可靠性得不到保障。前,國內各主要生產廠家都是通過加入乳化劑來控制PVB樹脂的粘結,但生產過程中,乳化劑的去除困難,需要耗費大量的水,成本高,工藝復雜。更嚴重的是乳化劑去除的不徹底,經常導致PVB樹脂薄膜與玻璃表面的粘合力大幅降低,且造成夾層安全玻璃的透明性降低,顏色上也會有變化,在空氣中長時間放置易老化變黃。
如何提供一種工藝可靠、生產成本低并且可以用于生產性能優異的抗氧化型的聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂產品已是相關行業的急需要求。技術實現要素:有鑒于此,本發明要解決的技術問題在于提供一種高性能聚乙烯醇縮丁醛生產廢水處理方法。
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